酶制劑沸騰制粒干燥機 工作原理 物料粉末粒子，在原料容器（流化床）中呈環(huán)形流化狀態(tài)，受到經(jīng)過凈化后的加熱空氣預熱和混合，將粘合劑溶液霧化噴入，使若干粒子聚集成含有粘合劑的團粒，由于熱空氣對物料的不斷干燥，使團粒中水分蒸發(fā)，粘合劑凝固，此過程不斷重復進行，形成理想的、均勻的多微孔球狀顆粒。 特點 通過粉體造粒，改善流動性，減少粉塵飛揚； 通過粉體造粒改善其溶解性能； 混合、制粒、干燥在一機內(nèi)完成一步法制粒； 采用抗靜電濾布，設置壓力泄放孔，設備操作安全； 設備無*角，易沖洗干凈，滿足GMP規(guī)范， 用途 制藥工業(yè)中的造粒：片劑顆粒、沖劑顆粒、膠囊劑顆粒。 食品工業(yè)的造粒：可可、咖啡、奶粉、顆粒果汁、調(diào)味品等。 其它行業(yè)的造粒：農(nóng)藥、飼料、化肥、顏料、染料化工等。 包衣：顆粒、丸劑保護層、緩釋、薄膜、腸溶包衣等。 酶制劑沸騰制粒干燥機技術參考 規(guī)格 | 3 | 5 | 15 | 30 | 45 | 60 | 90 | 120 | 150 | 200 | 300 | 500 | 容量 | 12 | 22 | 45 | 100 | 155 | 220 | 300 | 420 | 530 | 660 | 1000 | 1500 | 處理量 | 1.5/4.5 | 4/6 | 10/20 | 15/45 | 25/65 | 40/80 | 60/120 | 80/160 | 90/200 | 100/300 | 150/450 | 300/300 | 風機功率 | 2.2 | 3 | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 | 15 | 18.5 | 18.5 | 22 | 30 | 37 | 蒸汽耗量 | 12 | 23 | 42 | 70 | 99 | 141 | 169 | 211 | 251 | 282 | 366 | 451 | 壓縮空氣耗量 | 0.3 | 1.3 | 0.3 | 0.4 | 0.4 | 0.6 | 0.6 | 0.9 | 0.9 | 0.9 | 1.3 | 1.5 | 噪音 | (風機隔離安裝)≤75 | 外形尺寸 | 1
×0.55
×1.8 | 1.2
×0.6
×2.1 | 1.25
×0.9
×2.1 | 1.6
×0.9
×2.3 | 1.65
×1.1
×2.4 | 1.85
×1.25
×3 | 1.85
×1.25
×3 | 2.2
×1.65
×3.1 | 2.27
×1.72
×3.1 | 2.34
×1.9
×3.5 | 2.8
×1.9
×3.8 | 3
×2.55
×4.2 |
|
